外墙保温板设备在一定程度上适当的掺加粉煤灰、外加剂、矿渣以及复合而成额轻质墙板材料，整个产品的尺寸为长2500-3500mm，宽600mm，厚60-240mm。该水泥粉煤灰复合荚芯墙板的两个面层，由耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强，使得产品强度高。
外墙保温板设备加入其减水剂、防水剂所以面层结构密实，产品的空隙率以及孔分布合理，在进行操作的过程中其防水性能好，在进行制作的过程中其水泥粉煤灰复合荚芯板的芯材是聚苯乙烯泡沫塑料板，使得产品保温隔热性能好。
外墙保温板设备在进行施工安装的过程中是非常方便等特点，在进行操作的过程中主要是集保温隔热、防水性能以及结构功能于一体，在一定程度上主要是用于其建筑物的墙体隔断。该项目完成了辊压式轻质墙板自动化流水线的设计、制造和试运行；研究了水泥粉煤灰复合荚芯板的成型工艺及原理，优化了生产工艺配方。
外墙保温板设备的应用范围
外墙保温板设备在进行施工安装的过程中是非常方便的，在一定程度上其
红砖及小型砌块可提高施工效率五倍以上。可广泛用于框架结构建筑内隔墙、钢结构内外墙、灵活隔断墙、冷库、活动房屋、商亭等场合。
外墙保温板设备的生产工艺
1. 上料、混合：外墙保温板设备在进行操作的过程中主要是通过其上料系统将其定量的水泥、发泡剂以及温泡增强剂加入搅拌机，在运行时干混30秒钟。
2. 搅拌：外墙保温板设备会将其定量的温水加入其搅拌机，在进行操作时
湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。
3.注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟.
4.初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护.
5.脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模.
6.切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行.
7.成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天。
外墙保温板设备在一定程度上主要是采用了双驱动对辊挤压工艺，在进行操作时其产品可以从上浆、复合、复压、、主料、铺布一次性完成整板的生产线过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。