轻钢龙骨设备在进行操作的过程中其滚动圆锥形工件的时候，会有效的将其工件的小圆端压在垂直滚轮的导向滚轮上，钢板弯曲时不允许钢板运行。当液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时，不允许工作。
轻钢龙骨设备在进行轧平的时候，其钢板和工作辊之间是不允许有滑动的，在进行操作时当轧制或者是找平的时候，其钢板应放置在工作辊的中部，其钢板的厚度在偏置时候应相应的减小。
轻钢龙骨设备在运行时当钢板采用垫平整时，一般情况下其垫的硬度不应高于工作辊的硬度，必须要注意不要滚动或平整突出的焊缝或切割边缘的钢板。在启动轻钢龙骨设备之前应检查各个部位有什么异常，紧固螺帽不能有松动，制动器应该正常可靠，严格按照板材的厚度调整卷筒距离，不能超负荷作业，也不能卷压超出性能规定范围内的工件。
轻钢龙骨设备在运转的过程中，必须要有效的将其工件平稳的放置，其位正后才能开车运转操作，并且应该明确信号，制定一个人进行指挥。轻钢龙骨设备运转时手不能放在被卷压的钢板上，也不能用样板进行检查，停机后再用样板检查圆度。卷压不够正圆的工件时，滚卷到钢板末端时应该要留下一定余量，防止工件掉下伤人。
轻钢龙骨设备在作业的时候，其工件上是禁止站人的，也不能再已经滚好的圆筒上找正圆度，滚卷厚、直径大的筒体或者材料强度较大的工件，应该、下降动轧并经过多次滚卷成型。滚卷较窄的筒体时，应该放在轧辊中间进行滚卷。
轻钢龙骨设备的工件进入轻钢龙骨设备轧辊后，应该防止手和衣服被卷入其中轻钢龙骨设备停机后如果发现机床运转有异常的声响，应该立即检查修理，轻钢龙骨设备停机后将工件放置到指定的地点。
成型机的预埋件位置要准确和牢固，基础要符合设计要求，并达到允许安装的强度。出厂的QTJ4-25砌块成型机都已经按有关规定在厂内都做了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，安装时应进行下列检查：
1 检查机器在运输过程中是否有损坏或变形。
2 检查机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
3 检查减速器、振动台的激振器的油池及各润滑点是否要求加油，油量是否合适。
4 检查主传动及制动电机的制动效果是否灵敏、可靠。