冷弯型钢设备在进行使用的过程中是非常广泛的，并且用在不锈钢薄板以及带钢部件，其工作台是一个狭长的，冲床则是采用开始单动、机械或者液压传动。如果是熟练的人员则能加工出形状的产品，那么生产的部件长度是取决于原材料的类型以及厚度的，再有就是对机械的功率以及安装工具的尺寸来决定的。
冷弯型钢设备在开机之前需要简单的检查其各项部件是否缺油，并且运动机构是否有松动，安全防护是否可靠，确认后方可操作。气动油泵，确保系统的压力是在规定的范围之内，如果超过则有可能损害元件，并且浪费电源。
冷弯型钢设备在调整好位置以及所需要的角度，其定位其长度等一系列的调整以及操作性的工作，在运行时需要将工件放到弯曲的模盒内，定位，踩下开关，便可以完成了。在进行工作的时候，思想一定要集中，禁止将手放入不安全区域，以免发生不必要的意外，当遇到紧急情况，需要第一时间按下停止按钮，停止机械的运转。冷弯型钢设备工作完毕之后，需要切断电源，并且做好清洁润滑的工作。
冷弯型钢设备的加强自主创新
1. 加强工艺和新材料的研究和加快新产品的开发
在进行制作时，其工艺和新材料的研究和加快新产品的开发工艺和新材料研究是产品开发的基础，反过来新产品开发又会促进工艺的研究、开发。要进一步开展汽车用钢、钢结构用钢、工程机械用钢等各类高端产品的新材料研究。
2.加快冷弯型钢标准体系建设，全面实现与国际接轨
冷弯型钢标准水平是衡量冷弯型钢质量、冷弯型钢制造技术及装备水平的主要依据之一，反之，冷弯型钢工业的高速发展及制造技术及装备水平的提高，又促进了标准水平的不断提高。
我国的冷弯型钢设备的工作取得长足的进步，部分产品标准水平已经达到世界先进水平，要加大冷弯型钢有关设计标准规范修订工作的投入，提高我国房屋建筑、桥梁、塔桅等用钢标准，提高设计使用寿命和符合环保绿色、低碳排放及循环经济要求，促进自主创新和使我国的现代化建设更加科学、文明。